微締電子行業MES系統MES-E的實施效益

市場全球化、客戶定制化以及日益嚴苛的市場環境、電子制造商們正處于一個前所未有的不利環境之中。全球電子產品的平均利潤率已逐漸呈下降趨勢。由于競爭激烈，對產品質量和產品售后服務水平的要求不斷提高。

因此，電子行業各環節制造商們正想方設法通過精益制造等先進的生產和管理方式優化工廠底層資源，改善數據采集質量，以提高生產力和客戶滿意度。為了完成這些目標，電子產品制造商日益依賴于信息技術來幫助管理整個流程的過程/執行控制。這其中主要措施包括及時(JIT)制造，大規模定制(Mass Customization)，“零缺陷生產”和縮短周期時間。

　　在電子行業，企業信息化已成為必備管理工具。如何按照客戶的訂單要求來優化安排生產、 如何分析、控制質量、如何面對當生產出來的產品不滿足當前用戶的要求、如何將車間的有效生產 數據及時的傳遞到U8(ERP )系統，如何更有效的控制人力資源和物料損耗等、如何實現電子產品個 性化生產、如何實現有效的電子產品追蹤(召回)制度等問題又出現在企業的管理者面前。

　　為了滿足多樣的客戶需求并按時交貨，公司業務層必須與生產過程同步。這就意味著要有效組 織和協調管理諸如物料、設備以及人員等所有制造資源。此外，提供關于生產事件、設備績效及停 機時間、KPI計算的實時數據對于進行正確決策是十分關鍵的。而創建一個能真實反映生產狀況的 諸如品質分析報表，就必須實現不間斷的采集、存儲和提交生產數據。所有這些有價值的數據將用 于產品族系跟蹤、生產運作、設備利用、庫存管理和品質分析等。

電子組裝行業現狀

　　1.產品

　　頂級企業只負責設計與銷售，對于涉及制造的各級企業產品較多，并且產品數量隨著企業在供應鏈中的等級而遞增。一個四級企業可能擁有數千種產品。產品的復雜程度隨著企業的級別的提高而提高。

　　2.計劃

　　產品的種類多，導致生產計劃的制訂復雜。客戶訂單變化頻度高并且生產計劃執行過程中經常出現偏差，導致制定了生產計劃也無法完全按照計劃進行。

　　3.生產過程

　　生產線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型。對于同一個企業的同一種產品的制造過程中不同的階段都有可能存在。

　　4.成本計算

　　原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫，成本計算復雜，需要針對成本對象并隨著生產過程進行成本的歸集和分配。

電子行業MES系統實施效益

　　1、現場流程控制，可預防錯誤發生；

　　2、快速收集整理現場數據；

　　3、現場無紙化作業，避免人工錯誤；

　　4、采用數據采集器，降低成本；

　　5、數據收集電腦化，無紙化辦公節省人力；

　　6、實時掌握現場狀況；

　　7、提供產品追溯功能；

　　8、提供自動化作業系統；

　　9、維修人員可快速找到維護方法，提升維修效率；

　　10、返工現場管控和查詢功能，提升現場控制能力；

　　11、通過互聯網進行遠程信息查詢；

　　12、使用效率看板，提供現場展示管理；

　　13、建立公司良好形象，提升客戶信任。

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